成功評價我(wǒ)(wǒ)國首個深水深層大(dà)氣田寶島21-1；正式開(kāi)工(gōng)建設我(wǒ)(wǒ)國首個深水高壓氣田陵水25-1；成功研發并應用500米級水下(xià)采油樹(shù)，成功“移植”3顆舊(jiù)的水下(xià)采油樹(shù)……一(yī)年來，有限海南(nán)分(fēn)公司牢記總書(shū)記囑托，錨定萬億方大(dà)氣區建設目标，強化研究，加強油氣勘探開(kāi)發，努力在“油氣資(zī)源供給保障中(zhōng)心”建設中(zhōng)走在前、做表率。

深水勘探

獲深水深層大(dà)氣田發現，具備完全自主深海勘探作業能力

4月3日，在有限海南(nán)分(fēn)公司研究院，科研人員(yuán)正強化莺瓊盆地地質研究。“去(qù)年我(wǒ)(wǒ)們成功評價寶島21-1氣田，實現了寶島凹陷近半個世紀勘探的重大(dà)突破。今年我(wǒ)(wǒ)們再接再厲，争取再獲新成績。”研究院黨委書(shū)記、院長裴健翔說。

上個世紀90年代開(kāi)始，海油人就開(kāi)始勘探瓊東南(nán)盆地的寶島凹陷，但這裏地質條件複雜(zá)，曆經30餘年“四上寶島”未獲突破。當時各方專家一(yī)度對寶島凹陷的烴源條件産生(shēng)懷疑，勘探工(gōng)作陷入低谷。近年來，基于新采集的三維地震資(zī)料，有限海南(nán)分(fēn)公司結合對已鑽井資(zī)料創新思路，重新解剖盆地結構，明确寶島凹陷北(běi)部斜坡斷階帶油氣發育條件，推動了寶島21-1構造上鑽。2021年3月，第一(yī)口探井1井在5000多米地層鑽獲百米氣層，測試獲高産。”

1井鑽後，有限海南(nán)分(fēn)公司乘勝追擊，快速推進寶島21-1構造的整體(tǐ)評價，通過提出成藏理論新認識、創新技術，解決成烴-成儲-成藏的關鍵問題，推動了周緣有利剩餘目标與潛力區塊的快速評價及落實，做大(dà)做實了寶島21-1氣田的儲量規模。我(wǒ)(wǒ)國首個深水深層大(dà)氣田由此發現。

寶島21-1氣田的勘探突破，收獲的不僅是儲量，還有深水井作業資(zī)料與相關技術。

“基于錄井、測井、測試多專業融合，統籌地面到地下(xià)、從井筒到平面、從靜态到動态的一(yī)體(tǐ)化理念，我(wǒ)(wǒ)們建立了深海深層油氣錄測試一(yī)體(tǐ)化評價技術體(tǐ)系，由此具備完全自主的深海勘探作業能力，爲後續深海油氣勘探提供了重要的技術保障。”裴健翔說。

深水開(kāi)發

直面深水高壓，“深海一(yī)号”二期建産提速

4月4日清晨，海南(nán)三亞東南(nán)200公裏外(wài)的“深海一(yī)号”二期鑽完井現場，工(gōng)人們作業忙碌。

“在完成全部12口井表層作業、A9H、A10H、A11H井中(zhōng)間井段作業後，我(wǒ)(wǒ)們又(yòu)向A3H井中(zhōng)間井段發起沖鋒。目前二期工(gōng)程整體(tǐ)鑽完井作業進度大(dà)幅提前。”有限海南(nán)分(fēn)公司工(gōng)程技術作業中(zhōng)心主任工(gōng)程師蔣東雷說。

“深海一(yī)号”二期工(gōng)程開(kāi)發的我(wǒ)(wǒ)國首個深水高壓氣田陵水25-1，共部署12口氣井，氣田投産後，整個“深海一(yī)号”大(dà)氣田高峰年産量将提升50%，成爲保障我(wǒ)(wǒ)國能源安全的重要氣源地。但陵水25-1氣田所在海域水深近千米，且地層壓力高達69兆帕，面臨138℃的高溫挑戰，鑽完井作業難度極大(dà)。對此，項目團隊錨定提速、提質、提産、提效目标，實施‘深水新優快’鑽井作業實踐，以推動氣田盡快投産。

2022年12月，鑽井作業開(kāi)始。針對表層鑽井作業窗口窄、作業機具幹擾大(dà)等種種難題，項目團隊優化鑽頭選型和鑽具組合，單隻鑽頭累計進尺超萬米，平均機械鑽速較同區域探井提高53.8%，且各項質量指标優。

在随後進行的A9H、A10H、A11H井中(zhōng)間井段作業中(zhōng)，爲進一(yī)步提速，項目團隊加強地層對比分(fēn)析，落實入砂電(diàn)阻率變化趨勢，實現高效入砂。最終，3口井實鑽地質油藏認識與預期一(yī)緻，實際作業工(gōng)期較設計提前62.98天。

與此同時，陵水25-1氣田的工(gōng)程建設也在高效推進。

陵水25-1氣田開(kāi)發，具有深水、強底水、高壓、單管超遠距離(lí)混輸回接等特點，極具挑戰性。有限海南(nán)分(fēn)公司在借鑒以往深水項目經驗的基礎上，統籌考慮陵水區域生(shēng)産管理，首次在基本設計中(zhōng)開(kāi)展“油藏—井筒—海管—平台”一(yī)體(tǐ)化設計研究，首次采用水下(xià)HIPPS技術和長距離(lí)大(dà)壁厚單管回接策略，多維度保障氣田的高效開(kāi)發。目前，陵水25-1氣田鋪管作業緊張進行，氣田開(kāi)發争分(fēn)奪秒。

深水裝備

自修采油樹(shù)成功“移植”，自研采油樹(shù)順利“上崗”

10天前，經過現場90多天的晝夜奮戰，“移植”了3顆水下(xià)采油樹(shù)的東方1-1氣田東南(nán)區開(kāi)發項目3口井結束鑽完井作業并開(kāi)井生(shēng)産，産能超預期。

“這3顆采油樹(shù)原屬于崖城13-4氣田，因氣井水淹而棄置。但它們設計壽命15年，還有7年剩餘壽命。爲物(wù)盡其用，我(wǒ)(wǒ)們對它們進行了保護性回收并維修改造，然後再應用。”有限海南(nán)分(fēn)公司工(gōng)程技術作業中(zhōng)心完井總監徐斐說。

水下(xià)采油樹(shù)屬于高精尖精密設備，且這3顆又(yòu)屬于複合型電(diàn)液控制式，若将其送回國外(wài)原廠家維修，單顆采油樹(shù)的維修價格超過新購置價格的80%，維修周期不少于24個月。自主維修作業優選國内主流廠家的相關配件，嚴格按照國際最嚴格的行業标準開(kāi)展測試，保證維修質量。最終，3顆采油樹(shù)維修告捷，并成功應用于東方1-1氣田東南(nán)區開(kāi)發項目。

“除了修舊(jiù)利舊(jiù)，我(wǒ)(wǒ)們還自主研制了500米水深級别的水下(xià)采油樹(shù)。”徐斐介紹，應用水下(xià)生(shēng)産系統開(kāi)發油氣田，可避免建造昂貴的海上采油平台，經濟性強。不過，進口水下(xià)生(shēng)産系統，采辦周期長、價格高、後期維保難。2019年開(kāi)始，中(zhōng)國海油依托國家科技專項，牽頭國内相關力量協同攻關自研。有限海南(nán)分(fēn)公司負責該系統關鍵裝備500米級水下(xià)采油樹(shù)的研制和示範應用。

研制過程中(zhōng)，有限海南(nán)分(fēn)公司與國内科研院所組建戰略聯盟，對采油樹(shù)的高壓密封、海水防腐、精密加工(gōng)等一(yī)系列關鍵核心技術進行攻關。2022年5月，自研采油樹(shù)順利應用于樂東22-1氣田南(nán)塊，服役近1年，運行平穩。

“有了以上經驗，目前我(wǒ)(wǒ)們已啓動1500米水深級水下(xià)采油樹(shù)的自研制示範應用項目，相關工(gōng)作加快推進，我(wǒ)(wǒ)們充滿信心。”徐斐說。（記者 張光明 通訊員(yuán) 李文拓 尚澤輝)